انواع سنگ آهن دنیای معدن گندله سنگآهن Pellet که عیار آن تغییر چندانی با کنسانتره نداشته ولی با بنتونیت و برخی مواد دیگر بهصورت متخلخل و اغلب کروی تولید میشود تا در فرآیند احیای مستقیم به آهن اسفنجی تبدیل شود.
عرض المزيدبه گزارش پیام آوران معدن و فولاد، بخش مواد اولیه، وظیفه دریافت سنگآهن خام از معدن و تبدیل آن به گندله برای ارسال به بخش احیا را بر عهده دارد.سنگآهن مورد نیاز شرکت فولاد خوزستان از معادن مختلفی تهیه میشود.
عرض المزيد۲ کنسانتره سنگ اهن در فرایند گندله سازی به اکسید آهن با دانه بندی ۹ تا ۱۶ میلی متر تبدیل می شود. ۳ گندله اکسیدی در فرایندهای بعدی احیا شده و به صورت آهن اسفنجی در می آید.
عرض المزيدفرایند تولید: برای تولید یک تن آهن در یک کوره بلند نیاز به 75/1 تن سنگ آهن، 750 کیلو زغال سنگ و 250 کیلو سنگ آهک می باشد که 5/4 متریک تن هوا نیز مصرف می کند.
عرض المزيدشایان ذكر است كه گندله تولیدی برخلاف زینتر از قابلیت حمل و نقل خوبی برخوردار است، به عبارت دیگر احداث یك كارخانه گندلهسازی در جوار معادن سنگآهن علاوه بر اینكه ارزش افزوده ماده معدنی را به ...
عرض المزيدMay 26, 2018· بهبودهای اعمالی در فرآیند تولید گندله را میمیتوان عمدتا مربوط به مراحل اولیه تهیه و مخلوط مواد خام ابتدایی دانست.اولین عامل تاثیرگذار بر کیفیت گندله های تولیدی عیار سنگ آهن مورد استفاده ...
عرض المزيدعلاوه بر کک در فرایند گندله سنگ آهن. سنگ آهن سنگ زنی آسیاب 5 ژوئن 2016, فولاد چدن سنگ آهک ذغال کک سنگ معدن آهن فرآیند استخ,, آهن فرآیند استخراج آهن خرد کردن اسفالریت فرایند سنگ زنی, خرد کردن ...
عرض المزيدJul 25, 2019· آهن کاهشیافته نام خود را از این فرایندها بهدست میآورد، یک نمونه از آن گرم کردن سنگ آهن در یک کوره در دمای بالای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد (۱۴۷۰ تا ۲۱۹۰ درجه فارنهایت) در حضور کاهشدهنده ...
عرض المزيدعیار و خلوص گندله سنگ آهن و کیفیت آن علاوه بر اینکه به نحوه انجام دقیق فرآیند گندله سازی (که به طور مفصل تمامی مراحل و بخش های آن در بخش های قبل تشریح شد) وابسته است، به کیفیت مواد اولیه مورد ...
عرض المزيددر این رابطه هر عاملی که در فرایند پخت گندله باعث سخت نشدن گندله اکسیدی در لایههای مختلف بستر ماشین پخت شود و یا سبب بروز ترک، شکاف و يا حفره در ریزساختار گندله گردد میتواند عدد ccs در آزمون ...
عرض المزيددر این فرآیند gangue درمحصول که آهن اسفنجی نامیده میشود باقی مانده و میبایست در فرآیندهای بعدی آهن سازی حذف شود، بنابراین تنها سنگ آهنها و گندلههایی با گرید بالا و تولید شده از سوپرکنسانتره ...
عرض المزيدگندله سنگ آهن، گلولههایی هستند که از نرمه یا قطعات ریز خرد شده سنگ آهن و سایر مواد افزودنی تولید شده است.این ماده در ابتدا خام بوده و سپس پخته شده و سخت میشود و برای احیا به روش های سنتی تولید آهن در کوره های بلند یا ...
عرض المزيدکک علاوه بر تامین انرژی حراریی لازم در کوره بلند عمل احیاء اکسیدهای آهن موجود در سنگ آهن را نیز انجام می دهد.ارزش حرارتی کک باید حداکثر و رطوبت آن حداقل باشد.
عرض المزيدامروز (دوشنبه نُهم تیر)، جلسه مهم تعیین ضرایب قیمتی زنجیره فولاد (کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی) در وزارت صمت برگزار میشود. مباحث و درخواستهای مطرح شده برای تعدیل ضرایب قیمتی زنجیره فولاد، چالشی است که در ماههای ...
عرض المزيددر این طرح پژوهشی با توجه به فراوانی و ارزانی ذغال سنگ های کک نشو، احیای گندله های اکسیدی ساخته شده از سنگ آهن معادن ایرانی چادر ملو، گل گوهر و سنگان در...
عرض المزيدناصر تقیزاده در گفتگو با خبرنگار مهر با دفاع از موضع تولیدکنندگان سنگ آهن کشور از منطقی شدن نرخ فروش مواد اولیه فولاد به تشریح دلایل خود پرداخت و اظهار داشت: صنایع فولاد کشور که با روش احیا مستقیم تولید میکنند، در ...
عرض المزيدمعمولا آن را به شكل كلوخه يا گندلهاي شكل توليد ميكنند و علاوه بر اين بهصورت فشرده و بريكت شده نيز توليد ميشود كه به آن hbi (آهن بريكت شده گرم) ميگويند كه معمولا از طريق فشرده كردن dri در ...
عرض المزيددر این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷% میباشد احیا گردیده و حاصل آن آهن اسفنجی (گندله متخلخل) بدست میآید. ... بنابراین روش hyl و روشهایی که بر مبنای زغال سنگ هستند، در ایران استفاده نمی ...
عرض المزيدیک کوره بلند بزرگ با آستر نسوز از بالا با گندله سنگآهن (taconite)، کلوخه، گدازندهها (سنگ آهک و دولومیت) و کک شارژ میشود که سوخت و شرایط و محیط احیا در کوره را ایجاد میکند.
عرض المزيدالف) سنگ آهن ورودی: سنگ آهن ورودی در این فرایند به صورت گندله پخته شده میباشد و از کلوخه سنگ آهن هماتیتی با عیار بالا و شرایط مناسب نیز میتوان تا حدود معینی با توجه به شرایط آن استفاده نمود.
عرض المزيدوضعيت جهاني مواد اوليه براي توليد آهن و فولادانتخاب شيوه هاي توليد آهن و فولاد به روش كوره قوس الكتريكي و غيره مي تواند به نوع كميت ذخاير مواد اوليه در دسترس و عيار آنها بستگي داشته باشد . همچنين انتخاب فرايندهاي احياي ...
عرض المزيددر این طرح پژوهشی با توجه به فراوانی و ارزانی ذغال سنگ های کک نشو، احیای گندله های اکسیدی ساخته شده از سنگ آهن معادن ایرانی چادر ملو، گل گوهر و سنگان در بستر ذغال سنگ در دمای ثابت و در دامنه دمائی 900 تا 1100 درجه سانتی گراد ...
عرض المزيدرییس هیات عامل ایمیدرو گفت: افتتاح دو کارخانه جدید فرآوری سنگآهن در سنگان، سبب تکمیل زنجیره تولید در این ناحیه و همچنین زمینهساز ایجاد توازن در زنجیره تولید فولاد کشور میشود.
عرض المزيدآهن کاهشیافته نام خود را از این فرایندها بهدست میآورد، یک نمونه از آن گرم کردن سنگ آهن در یک کوره در دمای بالای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد (۱۴۷۰ تا ۲۱۹۰ درجه فارنهایت) در حضور کاهشدهنده ...
عرض المزيد